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四川共享铸造有限公司
四川共享铸造有限公司（英文简称：KF）由共享装备股份有限公司和中车资阳机车有限公司共同出资组建而成，公司位于四川省资阳市雁江区，注册资金30000万元人民币。项目用地235亩，一期用地120亩，一期投资6.25亿元，项目开工时间2013年10月29日，建成投产时间2016年6月。公司以轨道交通、船舶动力、燃气发动机等关键零部件为主导产品，包括机体、涡轮壳、端盖、汽缸盖、主轴承盖等。规划目标将实现年产铸件4.4万吨产能，力争今后3～5年将公司发展成为品质一流、具备较强国际竞争力的大型高端铸件生产基地。
共享铸造“数字化铸造工厂示范工程”项目运用先进制造理念和先进铸造技术，结合共享装备在铸造行业内领先的技术和合作双方的管理经验，建设铸造工艺集成设计与仿真分析系统，综合集成数字化应用系统（如ERP、PLM、CRM、SRM、MES、HR、BI及自主研发TDM系统等），应用大尺寸3D打印机、大容量射芯机、重载RGV等智能装备，建设快速成形智能单元、熔炼智能单元、砂处理智能单元、精整智能单元、物流智能单元等与专家系统集成应用，实现智能生产。
共享铸造以实现“智能设计、智能制造、智能管理”、“绿色制造”为目标，极大改变铸造行业面貌，在“多品种、小批量、快捷、定制化”铸造生产方面达到同行业最高水平，建成一座引领铸造行业转型升级的“数字化、柔性化、绿色、高效”铸造工厂，实现关键工艺流程数字化控制率83%，劳动强度大幅降低、劳动环境明显改善、生产效率显著提高，集成并创造数字化铸造新模式，为中国铸造业转型升级作出示范，带动中国铸造业/制造业技术进步。
共享铸造“数字化铸造工厂示范工程”项目运用先进制造理念和先进铸造技术，结合共享装备在铸造行业内领先的技术和合作双方的管理经验，建设铸造工艺集成设计与仿真分析系统，综合集成数字化应用系统（如ERP、PLM、CRM、SRM、MES、HR、BI及自主研发TDM系统等），应用大尺寸3D打印机、大容量射芯机、重载RGV等智能装备，建设快速成形智能单元、熔炼智能单元、砂处理智能单元、精整智能单元、物流智能单元等与专家系统集成应用，实现智能生产。
共享铸造以实现“智能设计、智能制造、智能管理”、“绿色制造”为目标，极大改变铸造行业面貌，在“多品种、小批量、快捷、定制化”铸造生产方面达到同行业最高水平，建成一座引领铸造行业转型升级的“数字化、柔性化、绿色、高效”铸造工厂，实现关键工艺流程数字化控制率83%，劳动强度大幅降低、劳动环境明显改善、生产效率显著提高，集成并创造数字化铸造新模式，为中国铸造业转型升级作出示范，带动中国铸造业/制造业技术进步。